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涂裝選擇表面處理方法的基本原則

表面處理方式很多,應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行合理選擇。選擇時可以從以下幾個方面考慮。

1.污染物的形式和污染的程度

如對于表面上油污多而銹蝕少的冷軋鋼板,表面處理的重點(diǎn)是去除油脂?？蛇M(jìn)行脫脂清洗而不進(jìn)行除銹處理。如果鋼板上的油污主要是可發(fā)生皂化反應(yīng)的油脂,就應(yīng)選擇以強(qiáng)堿為主要成分的清洗劑,促使它發(fā)生皂化反應(yīng)而被去除;如果油污的主要成分是不能發(fā)生皂化反應(yīng)的礦物油,就應(yīng)選擇具有潤濕分散乳化能力的表面活性劑作為清洗劑,使它被乳化、分散而脫離鋼板表面。

2.工件的使用環(huán)境

如果工件將來是要在惡劣的自然環(huán)境中使用的,由于經(jīng)常要經(jīng)受溫度劇烈變化、強(qiáng)烈日光照射、雨雪風(fēng)沙等自然條件的影響,對涂膜的耐蝕性要求很高,就應(yīng)采用清洗、磷化、鈍化等多步工藝處理,提高基材的保護(hù)性能,以提高涂層的耐蝕性;而對在室內(nèi)使用的工件,前處理的要求一般就較低,選用的工藝也較簡單。

3.涂料特性

涂料的組成不同、與基材的結(jié)合力不同,對前處理的要求也不同。如過涂料、有機(jī)硅涂料對鋼鐵等基材的附著力較差,所以必須進(jìn)行較嚴(yán)格的前處理,尤其是除油要,否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹脂底漆、聚氨酯底漆等與鋼鐵基材的結(jié)合力很強(qiáng),因此這些底漆對前處理要求較低,甚至可直接在帶銹的鋼鐵基材上涂裝。

4.工件的材質(zhì)

涂膜器主要用于研究、測試和質(zhì)量控制，在油墨，涂料，粘膠和各種乳液的檢測中使用代替現(xiàn)有的鋼絲刮涂膜器，避免了鋼絲涂膜器易斷絲、脫絲、易堵塞、不易清洗等弊端，為薄涂行業(yè)帶來了一個新的時代本產(chǎn)品在日本廣泛用于造紙、薄膜、電子等行業(yè)。

　　涂膜器是使用精密模具，利用冷擠壓加工技術(shù)在鋼棒表面加工出凹凸的波狀曲線，起到了和傳統(tǒng)線棒相同的涂布效果。但是，由于表面沒有纏繞細(xì)鋼絲，因此決無鋼絲松脫破斷之憂。而且，OSP線棒

　　表面的曲線潤滑流暢，便于清洗。

　　涂膜器表面還鍍有硬度高達(dá)1300HV的硬質(zhì)鉻，可以大幅度提高其耐磨性和使用壽命。為難能可貴的是，涂膜器突破了傳統(tǒng)線棒的極限，可以涂布薄僅為2um的濕膜一舉解決了超薄膜涂布的難題。

　　下面讓我們一起來了解一下涂膜器的技術(shù)規(guī)格有哪些吧

　　涂膜器均采用耐磨不銹鋼材質(zhì)，非常適合涂布很薄涂層，如：罐頭盒涂料及紙張涂料的試驗，用于柔軟的材料如紙張、紙板、測試卡紙、箔紙、皮革、紡織品等效果理想，可涂布的濕膜厚度刻在線棒的端部，總長

　　L=250mm.有效涂布寬度 250mm，加長型線棒總長：

　　L=400mm 有效涂布寬度 300mm，線徑(μm) :

　　產(chǎn)品編號，濕膜厚度，將待印薄膜展平于工作臺(可用膠版代替)，滴少許配好的油墨，用涂膜器將油墨刮開直至其全部展平，在標(biāo)準(zhǔn)光源下與樣色對比，即可看出配色效果。

實驗室自動涂膜機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可以反復(fù),持續(xù)地制備出光滑平整而無暇疵的測試樣品.方便實驗人員在不同的底材上的涂布，減小以及消除了由于涂布速度以及壓力不同等人為因素造成的誤差。涂床為一塊平整的玻璃.產(chǎn)品概述：實驗室小型涂布機(jī)全部采用了進(jìn)口配件，且廉，得到了眾多跨國企業(yè)機(jī)構(gòu)，國內(nèi)外很多大學(xué)的青睞。通過控制速度以及穩(wěn)定的壓力來保證涂布效果，保證涂布的均勻性以及平穩(wěn)性實驗室小型涂布機(jī)特點(diǎn)可以在紙張、塑料、金屬、PVC、PET、布料、鋁合金板等平面各種材料進(jìn)行涂布實驗。